项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

　项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

(略)**吨NMN及**吨辅酶改建项目环境影响报告书

松原经济开发区中美嘉吉生物化工高科技产业(略)现有厂区内

(略)

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该项目位于松原经济开发区中美嘉吉生物化工高科技产业(略)现有厂区内，属于改扩建项目。(略)现有供水、供热、供汽、排水及事故应急系统，利用已建车间、原辅料存储间及部分已建设施，将原共线生产线生产产品NMN、NAD1、NADP、NMNH、NADH改建为生产产品烟酰胺单核苷酸（NMN）、还原型谷胱甘肽、L-抗坏血酸2-葡糖苷（AA2G）、嘧啶核苷酸（UMP）、S-腺苷蛋氨酸（SAMe）、尿苷二磷酸（UDP）六种产品生产线及工业酶制剂，六种共线产品交替生产，合计最大产能不变，仍为不超过**吨/年，其中各产品最大产能分别为**吨/年烟酰胺单核苷酸（NMN）、**吨/年还原型谷胱甘肽、**吨/年L-抗坏血酸2-葡糖苷（AA2G）、**吨/年嘧啶核苷酸（UMP）、**吨/年S-腺苷蛋氨酸（SAMe）、**吨/年尿苷二磷酸（UDP）；同时新增工业酶制剂生产线，产能为**吨/年。项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

1.施工期采取有效措施减少施工扬尘、机械和汽车尾气等无组织废气污染物排放。运营期产生的酶解反应废气经废气收集装置+布袋除尘器+活性炭吸附处理后，确保颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中相关标准要求后，经1根**m高排气筒（DA**）排放；干燥废气经收集装置+二级冷凝+布袋除尘器处理后，确保颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中相关标准要求后，经1根**m高排气筒（DA**）排放；粉碎、包装废气经收集装置+布袋除尘器处理后，确保颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中相关标准要求后，经1根**m高排气筒（DA**）排放；离交工序废气经收集装置收集+活性炭吸附处理后，确保非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中相关标准要求后，经1根**m高排气筒（DA**）排放；乙醇回收工序废气经二级冷凝回收处理后，经1根**m高排气筒（DA**）排放，确保NMHC满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中二级排放标准要求；化验室废气经集气罩收集＋经活性碳吸附处理后无组织排放，酶制剂生产发酵废气经活性炭吸附处理后无组织排放，储罐呼吸废气无组织排放，厂界非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中无组织排放监控浓度限值要求，氨气和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB**-**）表2中相关标准要求，非甲烷总烃厂区满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB**-**)排放限值要求。

2.施工期产生的生活污水排入化粪池，(略)污水站进行处理。运营期产生的酶解工艺废水（超滤浓液、纳滤含盐清液、树脂再生液、纳滤清液等）、设备冲洗废水、地面冲洗废水、实验室排水等，(略)污水处理站，处理达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB**-**）中表2间接标准及松原嘉吉园区污水处理厂进水标准后，进入松原嘉吉园区污水处理厂进一步处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB**-**）一级（A）标准后排入松花江；酶制剂工艺废水经管道排入厂区西侧待建污水处理站，处理达到《酵母工业水污染物排放标准》（GB**-**）表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量后，同时满足松原嘉吉园区污水处理厂进水标准后，排入嘉吉园区污水处理厂进一步处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB**-**）一级（A）标准后排入松花江；部分蒸汽凝结水、离心母液蒸馏废水、部分循环冷却系统排水回用于生产；部分蒸汽凝结水、车间纯水制备废水、循环冷却系统排水、实验室纯水制备排水等清净下水，直接排入松原嘉吉园区污水处理厂处理。

3.施工期采取选用低噪声设备、合理安排施工时间等措施确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB**-**）要求；运营期采取基础减振、厂房隔声、安装消声器等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）中3类区标准要求。

4.施工期产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理。运营期产生的蛋白残渣和炭饼分类收集后外售；超滤纳滤产生的废滤芯、废离子交换树脂、洁净间废滤芯、制氮机废活性炭分类收集后交由厂家回收处理；废渗透膜、废盐分类收集后交由环卫部门处理；除尘器截留的粉尘统一收集后回用于生产；吸附非甲烷总烃的活性炭、实验室废液、废试剂瓶、废机油等属于危险废物，需分类收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。

5.危险废物转移需严格执行危险废物转移联单制度。固体废物贮存需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB**-**）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB**-**）要求。

6.严格落实地下水污染防治措施，对厂区进行分区防渗。排水环形沟、污水地下管线、危废间属于重点防渗区，防渗采用等效黏土，等效厚度不小于6.0m，防渗系数不大于1.0×** -7cm/s；各车间及库房地面、循环水池的底板和壁板属于一般防渗区，防渗采用等效黏土，等效厚度不小于1.5m，防渗系数不大于1.0×** -7cm/s；厂区道路、办公区、生活区属于简单污防渗区，防渗采用地面硬化。